本篇文章给大家谈谈筋集中采购流程图,以及钢筋采购注意哪些问题对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、钢筋邦扎质量要求
- 2、板钢筋绑扎施工工艺流程有哪些
- 3、现场钢筋管理是怎么样的流程
- 4、
钢筋邦扎质量要求
绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如无设计要求时应按表。
质量标准: 钢筋规格、数量符合设计要求; 受力钢筋间距允±10mm之内;排距允许偏差 ±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;厚度允许偏差±5之内; 绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。
钢筋的品种和品质必须符合设计要求和有关标准规定。(2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在90%以上。预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。(3)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计要求。
板钢筋绑扎施工工艺流程有哪些
工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
梁筋绑扎施工流程:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
钢筋的现场绑扎的基本程序有钢筋定位、钢筋剪断、钢筋清理、钢筋编织、焊接处理、钢筋验收、钢筋保护。钢筋定位:根据设计图纸和工艺要求,确定钢筋的数量、位置和长度,对放置的钢筋进行测量和定位。
工艺流程:竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
工艺流程:清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→墙体插筋。
按弹出的钢筋位置线,先铺底板承台下层钢筋。根据底板承台受力情况,先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。
现场钢筋管理是怎么样的流程
1、一般的钢筋管理主要按照以下的步骤进行:钢筋算量、钢筋翻样、钢筋长度优化和确定、钢筋使用计划、钢筋采购计划、签订合同、到场入库、出库、加工、现场绑扎等。
2、钢筋进场后,由材料员、库管员、专业工程师、质检员和施工队的领料员对进场钢筋的质量、数量以及对应的进货单、合格证、检验报告进行核对,核对无误后,库管员和施工队的领料员及时办理领用料手续并对数量进行确认。
3、钢筋加工的现场管理 1 劳务班组应根据图纸提报钢筋计划并报项目部审核。2 对劳务班组实行领料管理,劳务班组要指定专人领料签字并设立台账以作为钢筋管理目标考核依据。
4、现场钢筋存放管理。根据现场实际情况统一规划,设置专门的钢筋料具存放区,严格按照施工现场材料设备管理标准要求存放。卸车要求按件、盘圆、盘螺堆放高度不超过3层,直条存放整齐美观,便于加工移动。
施工员入行必备技能,钢筋理论重量计算?
1、钢筋理论质量计算捷径:钢筋理论质量=钢筋直径的平方(以毫米为单位)*0.00617 三级钢筋理论的每米重量是一样的!不分钢的等级。
2、理论重量(单位:千克)= 长度(单位:米) × 断面面积(单位:平方米) × 密度(单位:千克/立方米)。需要注意的是,不同类型和规格的钢筋密度可能有所不同。
3、钢筋重量如何计算? 钢筋的理论重量计算用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。
4、其他相关计算:钢筋的重量=钢筋的长度(以为单位)乘以钢筋每米的重量。钢筋的长度可以通过翻样求得,钢筋每米的重量可以查相关的资料.钢筋每米的重量=0.00617*直径*直径。
5、钢筋的理论重量计算用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。
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